我們在調試開料機的時侯，不要盲目的去調試，要根據實際情況判斷是什么原因導致的，排查的時侯先把簡單的排除了，再去調試難解決的。下面我們就從幾個方面給大家介紹一下。

一、對角線調試

數控開料機切割出來的矩形板材，測量的對角線應該相等。 

1、手動在板子上劃出一個矩形邊框，用卷尺測量其對角線。材板的尺寸越大，測量出來的尺寸越精確，1200mm*2400mm 的大板對角線的誤差范圍在0.5mm以內，超出這個數值，將會明顯的影響加工效果。

2、如果對角線誤差過大，需要調節龍門橫梁與Y軸導軌的垂直度。松開龍門橫梁與立柱之間的連接螺絲，在通電狀態下左、右反向推龍門橫梁，比如：S1比S2長，那么龍門橫梁左側向Y-方向推，龍門橫梁右側向Y+方向推。推完后，鎖緊螺絲后繼續重復第1步操作。

3、專業人員也可通過調整Y軸的2個驅動電機的正反轉參數，來代替人工推龍門橫梁，不建議非專業人員用此方法調整對角線，若操作失誤容易使龍門扭曲變形。

二、定位氣缸調試

數控開料機的定位氣缸，應在一條直線上，且"左側"和"前側"的定位氣缸要成90°夾角。

1、如果“對角線”有誤差，調試定位氣缸前，先調整"對角線"。

2、調節左側定位氣缸：主軸上裝一把直刀，以左側其中一個定位氣缸為基點，讓直刀的側面貼近定位氣缸的內側面，然后讓主軸向后"Y+"方向移動到另一個定位氣缸的位置，通過調節該定位氣缸的調節螺絲，使定位氣缸內側面貼近主軸上的直刀側面。以此類推。注意在調節過程中，主軸不要左右移動（X軸方向）。

3、調節前側定位氣缸：主軸上裝一把直刀，以前側其中一個定位氣缸為基點，讓直刀的側面貼近定位氣缸的內側面，然后讓主軸向右"X+"方向移動到另一個定位氣缸的位置，通過調節該定位氣缸的調節螺絲，使定位氣缸的內側面貼近主軸上的直刀側面。注意在調節過程中，主軸不要前后移動（Y軸方向）。

三、工件原點

數控開料機的 "X軸"、"Y軸"工件原點，在"左側定位氣缸"和"前側定位氣缸"的邊靠夾角頂點處。

工件原點設置的越準確，翻面加工的對穿孔越精確； 對穿孔是正、反面加工同一位置孔槽時，孔和槽的正反面位置是要完全重合的。

1、如果“對角線”和“定位氣缸”有誤差，調試工件原點前，先調整"對角線"和"定位氣缸" 。

2、X軸工件原點 ：T1 裝一把8mm直刀，緩慢移動主軸，讓直刀的側面貼近左側定位氣缸內側，然后抬起主軸，向"X-"方向移動"4mm"，在該位置"X清零"或將當前位置的"機械坐標值"輸入工件坐標系"X軸"的位置。

3、Y軸工件原點 ：T1 裝一把8mm直刀，緩慢移動主軸，讓直刀的側面貼近定位氣缸的內側面，然后抬起主軸，向"Y-"方向移動 "4mm"，在該位置"Y清零"或將當前位置的"機械坐標值"輸入工件坐標系"Y軸"的位置。

了解了這幾個方面，我們也可以做出精度高的柜體，您get到了嗎？